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【注塑模具有几个加工工艺】注塑产品如何从工艺和模具上增加亮度?

作者:易秋      发布时间:2021-04-10      浏览量:0
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一、注射模具

1.如果模具型腔加工不良,如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足,必然会对成形部件产生反应,使成形部件光泽不良。对此,必须仔细加工模具,使型腔表面粗糙度小,必要时可以研磨镀铬。

2.如果型腔表面有油污、水渍或脱模剂过多,塑料零件表面会变暗,无光泽,应立即去除油污和水渍,限量使用脱模剂。

3.塑料零件脱模斜度过小,脱模困难,脱模时受力过大,塑料零件表面光泽*良好,应加大脱模斜度。

4.如果模具排气不良,过多的气体停留在模具中,也会导致光泽不良。对此,应检查和修正模具排气系统。

5.如果浇口和通道截面积过小或突然变化,熔体在其中流动时剪力过大,呈乱流动态流动,光泽不良,应适当增大浇口和通道截面积。

二、注射技术

1.注射速度过小时,塑料零件表面不牢固,光泽不良,可适当提高注射速度。

2.对于厚壁塑料零件,如果冷却不足,表面会发毛,光泽会变暗。对此,应改善冷却系统。

3.保压压力不足时,保压时间短,塑料零件密度不足光泽不良时,应增加保压压力和保压时间。

5.熔体温度过低,流动性差,光泽容易变差,因此必须适当提高熔体温度。

6.对于结晶树脂,如PE、PP、POM等制作的塑料零件,冷却不均匀会导致光泽不良,因此应改善冷却系统,使其均匀冷却。

7.注射速度过大,浇口截面积过小,浇口附近变暗,光泽不好,可适当降低注射速度,增大浇口截面积。

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